Ta 5at% doped ZrC sputtering Target
Ta 5at% doped ZrC sputtering Target

Ta 5at% doped ZrC sputtering Target

Zirkoniumkarbidin tarkka seostus 5 atomiprosentin tantaalisuhteella parantaa merkittävästi kohdemateriaalin korkean-lämpötilan kestävyyttä, lämpöiskun kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Korkean puhtauden ja tasaisen tiheyden ansiosta se varmistaa erinomaisen kalvon laadun sputteroinnin aikana. Sitä käytetään laajalti puolijohde-, kovapinnoitus- ja ilmailuteollisuudessa. Valitse tämä kohdemateriaali tehdäksesi pinnoitusprosesseistasi luotettavampia ja tehokkaampia.
Lähetä kysely
Kuvaus Ta 5at% Doped ZrC sputtering Target

 

5 at % tantaali-seostettu zirkoniumkarbidi-sputterointikohde on tehokas-keraaminen sputterointikohdemateriaali, joka koostuu zirkoniumkarbidimatriisista (ZrC), joka on seostettu 5 atomiprosentilla (at%) tantaalia (Ta). Tässä materiaalissa yhdistyvät sekä zirkoniumkarbidin että tantaalin poikkeukselliset ominaisuudet; doping-muokkauksen ansiosta sen kokonaissuorituskyky paranee entisestään, mikä tekee siitä sopivan fyysisiin höyrypinnoitusprosesseihin (PVD)-kuten magnetronisputterointiin-ohut-kalvopinnoitteiden valmistukseen, joilla on tietyt toiminnalliset ominaisuudet. Kohdemateriaali koostuu pääasiassa zirkoniumkarbidista, keraamisesta materiaalista, jolle on tunnusomaista korkea sulamispiste ja korkea kovuus. Tantaalilla, korkean -sulamispisteen-metallilla, on vakiintunut-historia korkean-puhtauden kohteiden valmistustekniikasta, erityisesti sellaisilla aloilla kuin puolijohteiden valmistus. 5 at % tantaalia sisällytetään zirkoniumkarbidin kiderakenteeseen optimoimaan materiaalin fysikaalis-kemialliset ominaisuudet -joko kiinteiden liuosten tai komposiittifaasien muodostamisen kautta-täten saavuttaen tavoitteet, kuten parantunut sähkönjohtavuus, parannettu korkean lämpötilan sähköinen ominaisuus ja ohuen kalvon tarkka stabiilisuus lämpötilassa.

 

Ta 5at% doped ZrC sputtering Targetin ominaisuudet

 

Poikkeuksellinen lämpöstabiilius: Zirkoniumkarbidilla itsessään on korkea sulamispiste, kun taas tantaalikarbidilla (TaC) on vielä korkeampi sulamispiste, -jopa 3 880 astetta -, mikä osoittaa huomattavaa kemiallista stabiilisuutta äärimmäisissä lämpötiloissa. Tantaalin seostus mahdollistaa materiaalin yleisen lämpöstabiilisuuden ja korkean lämpötilan hapettumisenkestävyyden parantamisen entisestään.
Erinomainen kovuus ja kulutuskestävyys: Sekä zirkoniumkarbidilla että tantaalikarbidilla on erittäin korkea kovuus (tantaalikarbidin Mohs-kovuus lähestyy arvoa 9). Tästä syystä näistä materiaaleista valmistetuilla ohuilla{2}kalvopinnoitteilla on erinomainen kulutuskestävyys, mikä tekee niistä ihanteellisia korkeaa kestävyyttä vaativiin pinnansuojaussovelluksiin.
Erinomainen kemiallinen inertisyys: Tantaalikarbidi osoittaa poikkeuksellista korroosionkestävyyttä ympäristöissä, joissa on vahvoja happoja, vahvoja emäksiä ja hapettavia aineita. Tantaalin seostus voi edelleen vahvistaa zirkoniumkarbidikohdemateriaalista kerrostuneiden ohuiden kalvojen suojaominaisuuksia, kun ne altistetaan ankarille kemiallisille ympäristöille.
Sähkönjohtavuus ja toiminnallinen viritettävyys: Zirkoniumkarbidilla on luontainen sähkönjohtavuus. Seostus metallisen tantaalin kanssa (joka on itsessään erinomainen johdin) voi merkittävästi parantaa sekä kohdemateriaalin että kerrostuneiden ohutkalvojen sähkönjohtavuutta; tämä on ratkaisevan tärkeää sellaisten kalvojen valmistuksessa, jotka vaativat kulutuskestävyyden ja sähkönjohtavuuden yhdistelmän. Säätämällä tarkasti tantaaliseostussuhdetta (esim. 5 at %) parametrit, kuten kalvon ominaisvastus ja mekaaninen lujuus, voidaan hienosäätää vastaamaan eri sovellusten erityisvaatimuksia.

 

Ta 5at% doped ZrC sputterointikohteen sovellukset

 

Kulutusta-kestävät ja suojaavat pinnoitteet: Leikkaustyökalujen, muottien ja kriittisten mekaanisten osien pinnoille pidentää merkittävästi niiden käyttöikää ja vähentää kulumista.
Suojaus korkeissa{0}}lämpötiloissa ja syövyttävissä ympäristöissä: Käytetään ilmailu- ja avaruusmoottorikomponenttien, ydinreaktorikokoonpanojen ja kemiallisten prosessointilaitteiden (kuten pumppujen koteloiden ja putkien) pinnoille suojaamaan korkeilta lämpötiloilta, hapettumista ja korroosiolta.
Toiminnalliset ohutkalvot ja elektroniikka: Sen parannettu sähkönjohtavuus avaa mahdollisuuksia sen käyttöön erityisten resistiivisten kalvojen, diffuusiosulkukerrosten tai tiettyjen optoelektronisten komponenttien valmistuksessa. Vaikka tekniikka, jossa käytetään erittäin-puhtaita tantaalikohteita sulkukerrosmateriaaleina puolijohdekupariliitännöissä, on jo vakiintunut-, mutta tantaali-seostetut zirkoniumkarbidikalvot voivat tarjota vaihtoehtoisen ratkaisun samankaltaisiin-tai jopa vaativampiin{5}}mikroelektronisiin sovelluksiin.
Muut erikoissovellukset: Käytetään magnetronisputterointiprosesseissa korkean -suorituskykyisten zirkonium-ohutkalvojen valmistukseen; seostettuina näiden kalvojen ominaisuuksia voidaan edelleen laajentaa sovelluksiin toiminnallisissa laitteissa, kuten optisissa pinnoitteissa ja antureissa.

 

Ta 5at% doped ZrC sputterointitavoitteen tekniset tiedot

 

Puhtaus: 99,5 %

Muoto: levy, levy, pylväs, porrastettu, tasomainen, pyörivä tai mukautettu

Halkaisija: 20-205 mm / halkaisija. 1"~8",

Paksuus 3,175 mm, 6,35 mm / 0,125" ja 0,25"

Muuta: Indium Bonding

 

Ta 5at% Doped ZrC -sputterointikohteen laadunvalvonta ja testaus

 

1QC

 

FAQ Ta 5at% Doped ZrC sputtering Target

 

Oletko a tehdas tai avalmistaja?
V: Kyllä, olemme Ta 5at% Doped ZrC Sputtering Target -tehdas, mutta käytämme yleensä kauppayhtiöämme hoitamaan liiketoimintaa ulkomailla. On kätevämpää vastaanottaa rahalähetys ja järjestää lähetys.

Mikä on toimitustapa?
V: Yleensä lähetämme Ta 5at% Doped ZrC Sputtering Target UPS:n, DHL:n tai FedExin kautta. Voimme myös lähettää meritse satamaan tai lentäen lähimmälle lentokentälle.

Miksi Ta 5at% Doped ZrC sputtering Target on niin kustannus{1}}tehokas?
V: Katkaisemme välikäsien valmistusprosessin lopussa-loppuun-ja saamme raaka-aineen suoraan sen lähteestä.

Teetkö paikan päällä laaduntarkastustatuotteita?
V: 100% täydellinen tarkastus varmasti. Kaikki hyväksymättömät Ta 5at% Doped ZrC -sputterointikohteet hylätään.

Miten varmistat toimitusaikasi?
V: Materiaalin valmistelusta koneistukseen ja lopulta täydelliseen tarkastukseen. Jokaista tuotantovaihetta valvotaan tarkasti, jotta saat tarkan toimitusajan.

Mikä on Ta 5at% Doped ZrC -sputterointitavoitteen MOQ?
V: Riippuu Ta 5at% doped ZrC sputterointitavoitteen määrästä; yleensä ei MOQ-rajoitusta.

Kuinka maksaatuotteet?
V: Pankkisiirto (T/T) hyväksytään.

Mikä on toimitusaika?
V: Noin 7-20 päivää, mikä riippuu Ta 5at% Doped ZrC Sputtering Target -määrästä ja tuotannosta.

Millainen paketti on kyseessä?
V: Yleensä käytämme pahvikoteloa tai vanerikoteloa, jonka sisällä on suojaava materiaali Ta 5at% Doped ZrC Sputtering Targetin turvallisuuden varmistamiseksi.

Mikä on läpimenoaika?
V: Tilauksesta lastin vastaanottamiseen kestää noin 10-25 päivää.

4

Suositut Tagit: ta 5at% seostettua zrc-sputterointikohdetta, Kiina ta 5at% seostettua zrc-sputterointikohdetoimittajaa, tehdas