Puhdasta volframia
Meistä
Yitech harjoittaa pääasiassa volframiseoksen, molybdeenilejeeringin, volframikarbidin, PVD/CVD-sputterointikohteen, titaaniseoksen, zirkoniumin, iridiumin, berylliumin, stelliittiseoksen ja harvinaisten maametallien tuotteiden tuotantoa ja myyntiä.
Miksi valita meidät
Kilpailukykyinen hinnoittelu
Tarjoamme palveluillemme kilpailukykyiset hinnat laadusta tinkimättä. Hintamme ovat läpinäkyviä, emmekä usko piilokuluihin tai maksuihin.
Laatuvakuutus
Meillä on käytössä tiukka laadunvarmistusprosessi varmistaaksemme, että kaikki palvelumme täyttävät korkeimmat laatuvaatimukset. Laatuanalyytikkotiimimme tarkistaa jokaisen projektin perusteellisesti ennen kuin se toimitetaan asiakkaalle.
Paras jälkihuolto
Tarjoa ammattimaista asennusta ja koulutusta. Yksityiskohtainen käyttöohje ja video asiakkaan asennusta varten. Kaikki ongelmat ratkaistaan 24 tunnin kuluessa. Rikkoutuneet osat lähetetään asiakkaalle lentoteitse takuuaikana.
Räätälöintipalvelut
Ymmärrämme, että jokaisen asiakkaan vaatimukset ovat yksilöllisiä, ja siksi tarjoamme räätälöintipalveluita. Olemme erittäin iloisia voidessamme tehdä tiivistä yhteistyötä asiakkaiden kanssa, ymmärtää heidän erityistarpeensa ja tarjota räätälöityjä ratkaisuja niiden mukaisesti.
-
![Volframi putki]()
Volframi putkiLaadukkaat-volframiputket ovat tarkasti-koneistettuja puhtaasta volframista tai volframiseoksista. Volframin korkea sulamispiste, korkea tiheys, korroosionkestävyys ja alhainen...Enemmän -
![Volframikirurginen elektrodineula]()
Volframikirurginen elektrodineulaVolframikirurgiset elektrodit Neulat on valmistettu erittäin -puhtaista volframitangoista pyörivän takomisen, hehkutuksen ja hienohionnan avulla. Kärkikulma on valinnainen 15–25 astetta ja pinta...Enemmän -
![Wolfram Volframielektrodi]()
Wolfram VolframielektrodiWolfram Tungsten -elektrodit on valmistettu erittäin{0}}puhtaista volframitangoista pyörivän takomisen, hehkutuksen ja tarkkuushionnan avulla. Päät voidaan teroittaa tai litistää, ja halkaisijat...Enemmän -
![99,95% titaanilevyjä]()
99,95% titaanilevyjä99,95%: lla titaanilevyillä on kevyt, matala tiheys, matala joustava moduuli, korkea lujuus, korkea korroosionkestävyys, korkea vetolujuus, hyvä korkea lämpötila ja matala lämpötilavastus, hyvä...Enemmän -
![Volframi-ioni-injektorin osat]()
Volframi-ioni-injektorin osatIoni-istutus on tärkeä prosessi, jota käytetään laajalti puolijohdelaitteiden valmistuksessa, metallien viimeistelyssä ja materiaalitieteen tutkimuksessa. Ioni-istutuksen komponentit on usein...Enemmän -
![Volframi-ioni-istuttimen osat]()
Volframi-ioni-istuttimen osatVolframi-ioni-istuttimen osat on valmistettu puhtaasta volframista, jonka etuna on vakaat korkean lämpötilan kemialliset ominaisuudet, alhainen lämpödenaturaatio ja pitkä käyttöikä, mikä tekee...Enemmän -
![Volframi-ioni-istutuksen varaosat]()
Volframi-ioni-istutuksen varaosatTarjoamme korkealaatuisia, tarkkuuskoneistettuja molybdeeni- ja volframikomponentteja puolijohteiden valmistuksessa käytettäviin prosessointilaitteisiin, mukaan lukien Ion Implantation, MOCVD,...Enemmän -
![Volframihaihdutusvene]()
VolframihaihdutusveneVolframiveneet, jotka tunnetaan myös haihdutettuina volframiveneinä tai päällystetyinä volframiveneinä, muodostetaan leimaamalla volframilevyjä korkeassa lämpötilassa.Enemmän -
![Volframi vene]()
Volframi veneVolframivene on valmistettu volframilevystä leikkaamalla, taivuttamalla, hitsaamalla ja niitamalla. Volframilla on korkean lämpötilan lujuus ja hyvä vastus sekä lämmön- ja sähkönjohtavuus.Enemmän -
![Erittäin puhdas volframivene haihduttamiseen]()
Erittäin puhdas volframivene haihduttamiseenVolframiveneitä suositellaan haihdutusprosesseihin, koska volframilla on erittäin korkea sulamispiste (yli 3400 astetta), minkä ansiosta se kestää korkeita lämpötiloja, joita tarvitaan monien...Enemmän -
![Volframiveneet haihdutukseen]()
Volframiveneet haihdutukseenVolframivene on valmistettu puhtaasta volframista, joka on valmistettu volframilevystä korkean lämpötilan leimaamalla, leimaamalla, taitettavalla veneellä ja muilla tyypeillä, joita käytetään...Enemmän -
![Volframiupokkaan kansi kristallikasvatusuuniin]()
Volframiupokkaan kansi kristallikasvatusuuniinVolframiupokkaan kansi on valmistettu puhtaasta volframista, joka on osa volframiupokasta. Safiirin kasvatusuunin volframiupokkaassa käytetään volframia, jonka puhtaus on yli 99,95%.Enemmän
Mikä on volframiosat
Volframi on suuritiheyksinen, korroosionkestävä, tulenkestävä metalli, jolla on laaja valikoima käyttötarkoituksia. Se tunnetaan myös nimellä wolfram, tästä syystä sen kemiallinen symboli W. Sillä on erittäin korkea sulamispiste (6170 astetta F tai 3410 astetta) ja alhainen lämpölaajenemiskerroin sekä alhainen höyrynpaine korkeissa lämpötiloissa. Volframilla on erittäin korkea vetolujuus ja kyky absorboida radioaktiivista säteilyä. Monipuolinen materiaali, se voidaan yhdistää teräkseen ja seostetaan kuparilla, raudalla ja nikkelillä.
Mitkä ovat volframin edut
Vahvuus ja kestävyys:Volframi tunnetaan lujuudestaan ja kestävyydestään, joten se soveltuu käytettäväksi äärimmäisissä olosuhteissa, kuten korkeissa lämpötiloissa tai syövyttävässä ympäristössä.
Hapettumisen ja virumisenkestävyys:Volframi kestää hapettumista ja virumista, minkä ansiosta se säilyttää ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa.
Korkea sulamispiste:Volframilla on kaikkien tunnettujen metallien korkein sulamispiste, 6192 astetta F (3422 astetta). Tämä tekee siitä ihanteellisen sovelluksiin, jotka vaativat kestävyyttä korkeille lämpötiloille.
Matala höyrynpaine:Volframilla on kaikista metalleista alhaisin höyrynpaine, joten se on hyödyllinen sovelluksissa, joissa tarvitaan ei-hapettavaa ympäristöä, kuten metalliruiskuvaluuuneissa.
Korkea sähkövastus:Volframilla on korkea sähkövastus, joten se sopii käytettäväksi sähkösovelluksissa, kuten sähkökoskettimissa.
Korkea vetolujuus:Volframilla on korkea vetolujuus, joten se kestää raskaita kuormia ja painetta.
Tiheys:Volframilla on korkea tiheys, mikä tekee siitä hyödyllisen sovelluksissa, kuten säteilysuojauksessa ja sputterointikohdemateriaalissa.
Korroosionkestävyys:Volframi kestää korroosiota paremmin kuin muut metallit, joten se sopii käytettäväksi syövyttävissä ympäristöissä.
Kaikki mitä sinun tulee tietää volframiosista
Mukautuva metalli moniin käyttötarkoituksiin
Volframilla on laaja valikoima sovelluksia, mukaan lukien hehkulamppujen filamentit, röntgenlangat ja kohteet, lämmityselementit ja säteilysuojaus. Sen kyky vetää hyvin ohuiksi johtoiksi tekee siitä olennaisen valaistuskomponentin, samoin kuin sen korkea johtavuus. Volframi on raskain tunnettu alkuaine. Sen suuri tiheys ja kovuus johtavat siihen, että armeija käyttää sitä läpäisevien ammusten sekä kranaattien, kuorien ja ohjusten tuottamiseen. Volframin muita sovelluksia ovat tyhjiölaitteet, lääketieteelliset laitteet, toimistokoneet ja ilmailu. Volframin sopeutumiskyky tarkoittaa, että sitä on monenlaisissa muodoissa. Näitä ovat volframilangat, volframitangot, volframilevyt, volframiaihiot ja volframiupokkaat. Sotilaallisista laitteistoista valmistukseen ja laboratorioista urheiluun löydät Tungsten Parts -osia joistakin paikoista, jotka saattavat yllättää sinut. Volframitoimittajina tarjoamme laajan valikoiman volframiosia ja -tarvikkeita.
Erilaisia muotoja
Volframilankoja käytetään valaisinlankojen lisäksi myös lämmityselementeissä. Sovelluksiin, joissa hyödynnetään metallin suurta tiheyttä ja kovuutta sen johtamiskyvyn sijaan, kuten koneenosia tai vastapainoa, se voidaan ostaa volframitankoina tai volframilevyinä. Tässä muodossa volframista voidaan valmistaa monenlaisia työkaluja ja komponentteja, joita käytetään valmistuksessa ja muualla. Sen erittäin korkea sulamispiste tekee volframiupokkaasta ihanteellisen kemiallisten yhdisteiden altistamiseen äärimmäiselle kuumuudelle kemiallisen analyysin tai laboratoriotyön aikana. Sylinterimäisessä aihiossa volframi tarjoaa materiaalin lukuisille valmistustyökaluille ja komponenteille. Sen suuri tiheys ja ominaispaino tekevät volframiaihioista myös valinnan ammattimaisten tikkojen varrelle.
- Suurin osa volframiosista käytetään ioni-istutusosina puolijohdeteollisuudessa.
- Laajalti käytetty röntgendiagnostiikassa, tietokonetomografiassa, isotooppilääketieteessä ja muilla aloilla.
- Volframiosia käytetään myös siemenpitiminä ja kiinnikkeinä tyhjiö- ja pelkistysilmauunissa.
- Käytetään ydinreaktorin keskeisenä rakennemateriaalina, säteilyä estävänä, lämmönkestävänä osana.
- Volframiosa on ihanteellinen materiaali terän, pelletointiterän, pumpun osien, suuttimen, muotin, leikkausveitsen, lankaläpivientien ja muiden erittäin kuluvien sovellusten valmistukseen.
- Niitä käytetään myös vaakapainoina lääketieteellisissä kuvantamislaitteissa jne.
Kuinka valita volframiosien valmistusmenetelmä
Osan monimutkaisuus
- Metalliruiskuvalu (MIM): Ihanteellinen monimutkaisille ja monimutkaisille osille, joissa on yksityiskohtaiset ominaisuudet. MIM-prosessi mahdollistaa erittäin tarkan ja monimutkaisen suunnittelun.
- Powder Compression Molding (PCM) soveltuu kohtalaisen monimutkaisiin osiin. Vaikka PCM ei ole niin yksityiskohtainen kuin MIM, se tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun tiettyihin sovelluksiin.
Tarkkuus ja suvaitsevaisuus
- MIM: Tunnettu korkean tarkkuuden saavuttamisesta tiukoilla toleransseilla, joten se sopii sovelluksiin, joissa tarkkuus on ensiarvoisen tärkeää.
- PCM: Tarjoaa hyväksyttävän tarkkuuden hyvillä toleransseilla, mikä tekee siitä tasapainoisen valinnan sovelluksiin, joissa kustannustehokkuus on etusijalla.
Sintrattu tiheys ja lujuusvaatimukset
- MIM: Tuloksena on korkea sintraustiheys, joka ylittää 95 % ja tarjoaa kestäviä komponentteja, joilla on vaikuttava lujuus ja jotka sopivat vaativiin sovelluksiin.
- PCM: Vaikka PCM:n sintraustiheys on hieman pienempi, se tarjoaa silti kiitettävän lujuuden omaavia komponentteja, mikä tekee siitä luotettavan valinnan erilaisiin sovelluksiin.
Sisäinen yhtenäisyys
- MIM: Erinomaista sisäistä tasaisuutta kontrolloidun sintrausprosessin ansiosta, mikä varmistaa tasaisen tiheyden ja rakenteellisen eheyden.
- PCM: Tarjoaa hyvän sisäisen yhtenäisyyden, vaikka se ei välttämättä vastaa MIM:n avulla saavutettua monimutkaisuutta.
Muotin kustannukset ja monimutkaisuus
- MIM: Sisältää monimutkaisempia muotteja, mikä saattaa johtaa korkeampiin alkuperäisiin muottikustannuksiin. Investointi voi kuitenkin olla perusteltu tarkkuus- ja monimutkaisuusvaatimusten vuoksi.
- PCM: Sisältää yksinkertaisemmat muotit, mikä johtaa alhaisempiin muottikustannuksiin, mikä tekee siitä taloudellisesti houkuttelevan vaihtoehdon tietyissä sovelluksissa.
Tuotanto määrä
- MIM: Tehokas monimutkaisten osien massatuotantoon, kun alkuasetukset ja työkalut ovat paikallaan.
- PCM soveltuu myös massatuotantoon, erityisesti kohtalaisen monimutkaisille osille, ja tarjoaa nopeamman asennuksen kuin MIM.
Mikä on volframifolio
Volframifolio valmistetaan kylmävalssaamalla volframilevy pienemmäksi. Leimattu ja vedetty kalvo soveltuu erittäin hyvin korkean lämpötilan tyhjiöuunien, pinnoitteiden, elektronisten ja puolijohdekomponenttien sovelluksiin.
Kuinka valmistaa ohut folio
Päällystyspinnoitusmenetelmään verrattuna valssausmenetelmä soveltuu paremmin volframifolion valmistukseen pääasiassa korkeamman kovuuden, pinnan viimeistelyn ja mekaanisen lujuuden eduista johtuen, erityisesti tiheys voi olla lähellä volframin teoreettista tiheyttä. Teollisuudessa yleisesti käytetyn nelikorkean valssaamon työteho on kuitenkin erittäin alhainen ja tuotantolaitteet vaurioituvat helposti pitkäaikaisen suuren valssausmäärän vuoksi.
1) Leikkaa volframilevy (paksuus 0.09 mm ~ 0,11 mm) samankokoiseksi levyksi;
2) Aseta nikkelilevy hitsauslevyksi viereisessä vaiheessa 1) saatujen volframilevyjen väliin ja käytä pistehitsauskonetta pistehitsaukseen saadaksesi hitsatun volframilevyn; volframilevyjen lukumäärä on 2-4 kappaletta, ja nikkelilevy asetetaan volframilevyn toiseen päähän pituussuunnassa, ja nikkelilevyn leveyssuunta on yhdenmukainen volframilevyn pituussuunnan kanssa;
3) Suorita monivaihevalssaus vaiheessa 2) saadulle hitsatulle volframilevylle rullatun kalvon saamiseksi; monivaihevalssauksessa käytetyn valssauslaitteen vetoisuus on 60t-120t ja telan kruunu on 0.04mm-0 0,06 mm; kun monivaihevalssauksen kokonaiskäsittelynopeus ylittää 40 %, valssattu hitsattu volframilevy hehkutetaan; valssatun kalvon paksuus on 0,04-0,08 mm;
4) Leikkaa vaiheessa 3) saadun rullatun kalvon hitsattu pää irti ja erota sitten rullatun kalvon kerrokset kalvon saamiseksi; kalvon paksuus on 0.018 mm - 0,023 mm ja paksuustoleranssi ± 0,0015 mm, leveys 175 mm ~ 180 mm.
Tämän valssaustekniikan etuna on, että samankokoisen volframilevyn pistehitsaus nikkelilevyn kanssa hitsauskappaleen kanssa ei ainoastaan takaa nikkelilevyn sulamista volframilevyn hitsaukseen, vaan myös välttää volframin haurautta. levy, mikä on hyödyllistä myöhemmässä vaiheessa. Ensimmäinen valssaus suoritettiin sujuvasti ja 2-4 kappaletta tasakokoisia kalvoja valmistettiin kerralla, mikä ratkaisi yksittäisen valssauksen alhaisen tehokkuuden ongelman ja paransi huomattavasti tuotannon tehokkuutta; samaan aikaan monivaihevalssaukseen käytettiin pienikokoisia valssauslaitteita, jotka tekevät valssatusta W-kalvosta tasaisen paksuisen ja vaalean pinnan, mikä parantaa tehokkaasti W-kalvon tarkkuutta.
Yleiskatsaus volframifoliomarkkinoihin
Volframifoliomarkkinat ovat todistamassa merkittävää kasvua useiden tekijöiden vetämänä. Teknologiset edistysaskeleet yhdistettynä kasvavaan kulutuskysyntään ovat keskeisiä markkinoiden kasvun tekijöitä. Kun tietoisuus volframifolion eduista kasvaa, myös käyttöönotto eri teollisuudenaloilla ja sektoreilla kasvaa. Eri sovelluksiin räätälöityjen innovatiivisten volframifolioratkaisujen kehittäminen ruokkii markkinoiden kasvua. Myös hallituksen suotuisilla politiikoilla ja määräyksillä on ratkaiseva rooli, mikä kannustaa ottamaan käyttöön volframifoliotuotteita, erityisesti kestävyyteen ja ympäristöystävällisyyteen keskittyviä tuotteita. Tämä on johtanut kysynnän kasvuun sellaisilla segmenteillä kuin rakentaminen, autoteollisuus, elektroniikka ja monet muut. Yritykset investoivat voimakkaasti tutkimukseen ja kehitykseen parantaakseen tuotteiden laatua ja suorituskykyä, mikä myötävaikuttaa volframifoliomarkkinoiden yleiseen kasvuun. Jatkuvan kehityksen ja muuttuvien kuluttajien mieltymysten ansiosta volframifoliomarkkinat ovat valmiita jatkuvaan kasvuun lähitulevaisuudessa.
Mikä on Tungsten Crucible
Volframiupokkaat ovat tärkeä osa korkean lämpötilan uuneja niiden korkean sulamispisteen vuoksi. Puhdasta volframi- ja molybdeeniosia, mukaan lukien upokkaat, voidaan käyttää safiirikiteiden kasvattamiseen ja harvinaisten maametallien sulattamiseen niiden ja muiden erinomaisten ominaisuuksien ansiosta.
Volframiupokkaiden ominaisuudet
Korkea sulamispiste
Volframilla on metallien korkein sulamispiste, noin 3410 astetta. Tämä poikkeuksellinen ominaisuus sallii volframiupokkaiden toimia virheettömästi ympäristöissä, jotka vaativat erittäin korkeita lämpötiloja, kuten metallin sulatus ja edistynyt materiaalisynteesi, joissa pienemmät materiaalit sulavat tai hajoavat.
Erinomainen lämmönjohtavuus
Volframin erinomainen lämmönjohtavuus varmistaa tasaisen lämmön jakautumisen koko upokkaan. Tämä on ratkaisevan tärkeää sovelluksissa, kuten yksittäisten kiteiden kasvussa, joissa tasaiset lämpötilat ovat välttämättömiä kiderakenteen vikojen välttämiseksi. Tasainen lämmön jakautuminen auttaa säilyttämään lämpövaihteluille herkkien prosessien eheyden.
Korroosionkestävyys
Volframi kestää hyvin monia happoja ja sulaa metalleja, joten se sopii erinomaisesti syövyttävien aineiden käsittelyyn. Tämä ominaisuus on erityisen arvokas kemiallisessa käsittelyssä ja harvinaisten maametallien sulatuksessa, jossa materiaalin puhtauden ja eheyden säilyttäminen on välttämätöntä. Korroosionkestävyys varmistaa, että volframiupokkaat eivät saastuta sisältöä tai hajoa aggressiivisen ympäristön vuoksi.
Matala lämpölaajenemiskerroin
Volframin alhainen lämpölaajenemiskerroin tarkoittaa, että sen koko ja muoto muuttuvat mahdollisimman vähän lämpötilan vaihteluiden seurauksena. Tämä mittavakaus on elintärkeää, jotta voidaan säilyttää tarkkoja toleransseja sovelluksissa, jotka vaativat tiukkaa rakenteellista eheyttä. Näin varmistetaan, että volframiupokkaat toimivat luotettavasti koko käyttöiän ajan.
Mitat volframiupokkaille
| OD (mm) | Seinän paksuus (mm) | Korkeus (mm) |
| 10 ~ 30 | 1.0 ~ 3 | 20 ~ 50 |
| 30 ~ 50 | 2~ 10 | 20 ~ 100 |
| 50 ~ 100 | 3 ~ 15 | 30 ~ 150 |
| 100 ~ 150 | 3 ~ 15 | 30 ~ 500 |
| 150 ~ 200 | 5 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 200 ~ 300 | 8 ~ 20 | 30 ~ 500 |
| 300 ~ 400 | 8 ~ 30 | 40 ~ 500 |
| 400 ~ 450 | 8 ~ 30 | 50 ~ 500 |
| 450 ~ 620 | 8~ 30 | 50 ~ 500 |
| Muita mittoja voidaan räätälöidä, voimme tarjota myös suorakaiteen muotoisen upokkaan. | ||
Mikä on oikea tapa käyttää volframiupokasta
Ensimmäinen on tuotantoprosessi, johon kuuluu pääasiassa muovaus, sintraus, draping, taonta, koneistus ja joitain muita prosesseja. Sen pinta on sintrattaessa hopeanharmaa metallikiilto. Molybdeeniupokas on helppo hapettaa. Raskaat oksidit on poistettava käytön aikana. Tämä voidaan käsitellä vahvalla hapolla ja se on huomioitava käytön aikana.
Molybdeeniupokasta käytetään sähköisten tyhjiölaitteiden ja sähköisten valonlähteiden osien valmistukseen. Se soveltuu ioniruiskutusosien valmistukseen. Sitä voidaan käyttää korkean lämpötilan lämmityskappaleiden ja korkean lämpötilan rakenneosien teolliseen tuotantoon.
Molybdeeniupokas on tuonut apua elämäämme ja tuotantoomme. Kun käytämme sitä, meidän on säänneltävä tiukasti toimintaa ja käyttöä.
Tällä hetkellä monet metallit on käytettävä uudelleen, mikä on hyvä suoritusmuoto energiansäästöstä. Upokas on välttämätöntä käyttää sulatuksessa. Volframiupokas on yleinen upokas. Tänään esittelemme yksinkertaisesti oikean tavan käyttää volframiupokasta.
Volframiupokasta käytettäessä tulee välttää liekki-volframiupokasta ja suihkuttaa volframiupokasta. Kun lisäät materiaalia, se tulee lisätä hitaasti. Materiaali on parasta murskata. Raaka-ainetta ei saa ladata liian tiukasti, jotta volframiupokas ei murtuisi. Uunin lataamiseen käytettävien upokaspihtien tulee olla upokkaan muodon mukaisia, jotta upokas ei vaurioidu.
Volframiupokkaalla on enemmän eritelmiä ja eritelmiä. Se ei ole riippuvainen tuotantomittakaavan koosta ja sulatusmateriaalin valikoiman rajoituksista. Volframiupokas on sopivampi. Volframiupokkaalla on erinomaiset ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti metallurgisessa valussa, mekaanisessa ja kemianteollisuudessa sekä muissa teollisuuden osastoissa, joita käytetään laajalti metallurgisissa ja ei-rautametallien ja niiden yhdistelmässä.
Tehtaamme
UKK
Olemme ammattimaisia puhtaan volframin toimittajia Kiinassa, erikoistuneet tarjoamaan korkealaatuista räätälöityä palvelua. Toivotamme sinut lämpimästi tervetulleeksi ostamaan alennettua puhdasta volframia varastossa täältä ja saamaan ilmaisen näytteen tehtaaltamme. Hintaneuvontaa varten ota yhteyttä.