Molybdeenin nikkelilejeeringin sputterointikohde on molybdeenistä ja nikkelistä valmistettu metalliseoskohde, jolla on monia positiivisia ominaisuuksia, ja se voidaan valmistaa eri mitoissa, jotta sputterointi voidaan tehdä useilla teollisuudenaloilla. Nikkeli-molybdeeniseoskohteet ovat materiaaleja, joita pommitetaan korkeassa tyhjiössä käyttämällä fysikaalisia höyrypinnoitusmenetelmiä (lähinnä magnetronisputterointia), jolloin atomit tai molekyylit sputteroituvat ja kerrostuvat alustalle (kuten lasille, piikiekkoille tai muoville), jolloin muodostuu koonikimokelinen, tasainen ohut kalvo, {2}. Molybdeeni-nikkeliseokset kestävät hyvin korroosiota erilaisissa kemiallisissa ympäristöissä, minkä ansiosta kerrostuneilla kalvoilla on pitkä käyttöikä ja stabiilisuus erilaisissa käyttöolosuhteissa ja myös vähemmän suorituskykyä{5}}haitallista korroosion aiheuttamaa heikkenemistä. Tietyllä alueella seoksen fysikaalisia ominaisuuksia, kuten kovuutta, ominaisvastusta jne., voidaan vaihdella vastaamaan yrityksen erityisvaatimuksia, jotta sputteroidun kalvon ominaisuuksia voidaan hienosäätää useissa käyttöolosuhteissa.
Nikkelimolybdeeniseoskohteen valmistustekniikka
Raaka-aineen valmistelu: Valitse korkean -puhtaus nikkelijauheet (puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 %) ja molybdeenijauheet (puhtaus suurempi tai yhtä suuri kuin 99,95 %) ja mittaa huolellisesti niiden painot kohdeseoskoostumukselle (esim. Ni-10Mo, Ni-20Mo ja niin edelleen).
Muotoilu: Suositeltu menetelmä on kylmä-isostaattinen puristus. Sekoitettu jauhe asetetaan elastiseen muottiin ja puristetaan 150-200 MPa:n alueella, jotta saadaan halutun lujuus vihreä aihio. Vihreä aihio asetetaan tyhjiö- tai vedysuojattuun uuniin ja sille suoritetaan esisintraus alueella 1000-1200 astetta, jolloin tarkoituksena on poistaa jauheiden jäännösinterstitiaaliset kaasut, muodostaa seosfaasi ja parantaa vihreän aihion tiheyttä.
Kuumapuristus Sintraus: Sintraus tyhjiössä 2-4 tuntia paineessa 30-50MPa ja lämpötilassa 1200-1400 astetta. Korkea paine korkeassa lämpötilassa helpottaa hiukkasten sitoutumista ja sitä tarvitaan tällä hetkellä prosessissa.
Koneistus: Sintrattu aihio koneistetaan asiakkaan vaatimiin tarkkoihin mittoihin ja muotoihin, ja hitsauspinnalle takalevyn kanssa taataan erittäin korkea tasaisuus ja sileys.
Nikkeli{0}}molybdeenilejeeringin ruiskutuskohteen sovellukset
Ohut{0}}kalvoaurinkokennot: käytetään takakoskettimina ohuissa-kalvoaurinkokennoissa, kuten CIGS:ssä (kupari-indiumgallium-selenidi).
Puolijohdesektori: Käytetään diffuusiosulkukerroksina eliminoimaan (ja estämään) erilaisten metallikerrosten diffuusio (eli vaurioittavat silisidit ja oikosulut kupariliitoksissa ja piisubstraateissa).
Koriste- ja suojapinnoitteet: Erinomainen kulutus- ja korroosionkestävyys. Nikkeli-molybdeeniseoskalvoja voidaan levittää erilaisten esineiden, kuten kellojen, silmälasien, kylpyhuonekalusteiden, autonosien jne. pinnoille. Näin ne ovat suojattuja ja saavat myös metallisen kiillon ja kiiltävän, miellyttävän ulkonäön.
Korroosionkestävyyspinnoitteet: Suojaa kemiallista korroosiota ja kulumista vastaan herkille komponenteille kemian- ja meritekniikassa sekä lääkinnällisissä laitteissa.
